Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Общая характеристика
Плиты из литого поликарбоната (ПЛП) - прозрачный материал с высокой ударопрочностью с защитным слоем, поглощающим ультрафиолетовое излучение. Температура эксплуатации: от -100 С до +120°С. Цветовая гамма плит: прозрачный (стандарт), солнечно-серый, бронзовый, белый опаловый.

Применение
ПЛП могут применяться везде, где важным условием является высокая безопасность, ударопрочность и прозрачность.

Вид: список / сетка
Показать:
Типовые области применения Возможности литого поликарбоната
1.Остекление, изготовление кровельных покрытий в спортивных комплексах,ТЦ, в залах ожидания авиа-жд-авто станций и т.п. Благодаря небольшому весу плиты литого поликарбоната (в 2 раза легче стекла) делают конструкций гораздо легче, снижая трудоемкость их изготовления.
Повышается уровень комфорта, за счет обеспечения естественного освещения внутри помещения.
Значительно экономится электроэнергия в зимнее время.
Литой поликарбонат - это отличная защита от неблагоприятных погодных условий.
2. Изготовление прозрачных переходов на промышленных объектах, в торговых центрах, аэровокзалах. Обеспечивается отличная долговечность арочных перекрытий и конструкций благодаря    повышенной    стойкости к неблагоприятному воздействию среды в течение долгого времени.
Полностью    соответствует    Европейским    требованиям    по пожаробезопасности.
3. Безопасное остекление в спортивных залах, школах, больницах и других местах. Обеспечивается высокий уровень безопасности во время транспортировки, установки и эксплуатации.
4.          Остекление объектов, где требуется
повышенная ударопрочность: квартиры, церкви, офисы, музеи, тюрьмы.
5.     Изготовление защитных экранов для игровых автоматов.
6.     Изготовление баскетбольных щитов.
Материал подходит для обеспечения защиты от различного рода постороннего вмешательства.
Гораздо более доступен по затратам на покупку специальных систем застекления и дополнительных аксессуаров.
Обеспечивает гораздо более эффективную защиту от травматизма и воздействия химически агрессивных веществ при работе в цехах, на промышленных объектах и пр.
7.Остекление остановок, телефонных кабин. Изготовление прозрачных плафонов для уличных фонарей. Отвечает требованиям безопасности и прозрачности, устойчивости к изнашиванию, защите от вандализма.
Обеспечивает отличный внешний вид любым конструкциям.
9. Изготовление защитных щитков средств индивидуальной защиты для мотоциклов, полицейских щитов. Обеспечивает эффективную защиту в экстремальных условиях при тушении открытого огня.
Обеспечивает высокую прозрачность изделий и не требует значительных энерго и трудозатрат при изготовлении.
10. Изготовление акустических экранов на автострадах Снижает шумовые потоки вдоль автомагистралей, обладая при этом достаточной прозрачностью.
Литой поликарбонат - защищает от проникновения& птиц, образования снежных заносов.

 

Свойства плит из литого поликарбоната:
Физические:
Плотность, г/см3 - 1,20
Водопоглощение, % - 0,15
Светопропускаемость (толщина Змм) - 88%
Индекс преломления при 20°С - 1.585
Механические:
Максимальное удлинение при растяжении - 7%
Растяжение на разрыв - более 100%
Модуль эластичности, Н/мм2 - 2300
Термические:
Теплопроводность, Вт/м2, К - 0,21
коэффициент линейного термического расширения плиты из литого поликарбоната находиться в диапазоне от 0 до 60°С - 6510"

 

Обработка

Распиливание ПЛП (Плиты из литого поликарбоната) может происходить с использованием циркулярных пил. При этом расстояние между лезвием и поверхностью стола должно быть минимальным. Для распиливания формованных и нестандартных частей может использоваться ленточная пила.
Сверление производится при помощи мобильного или стационарного сверлильного станка. При этом необходимо использовать сверла, предназначенные для сверления пластиков или металла (не использованные). В процессе сверления дополнительное охлаждение не требуется (кроме сверления плиты очень большой толщины). Лучше не использовать масла для сверления.


Формование.

Плиты из литого поликарбоната легко поддаются формованию в горячем и холодном состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии определяется по следующей формуле: R = 150h, где h - толщина плиты. Придать необходимую форму листу литого поликарбоната можно также методом вакуумного формования, драпированием и другими методами используемыми для формования пластиков.
Соединение отдельных частей ПЛП может осуществляться с помощью растворителей (лучшее склеивание поверхностей, чем от клеевого раствора). В качестве растворителя применяется метилен хлорид. Выбор определяется типом поверхностей, условиями эксплуатации и в каждом случае определяется отдельно.
Иногда соединение может осуществляться с помощью двухсторонней клейкой ленты (при соединении тонких плит литого поликарбоната и стеклом, другими пластиками, металлом). Сварка горячим воздухом производится при температуре от 350 до 400°С.
При механическом соединении необходимо учитывать термическое расширение ПЛП (0,065 мм/м°С против 0,012 и 0,008 соответственно для стали и стекла).
Плиты литого поликарбоната легко поддаются полировке и шлифованию для того, чтобы скрыть обработку материала и придать ему товарный вид. Для этого используется полировочное средство "Reiter".

Гарантия.

Плиты литого поликарбоната имеют гарантию 10 лет от производителя.

Вы смотрели